Dalam proses pembungkusan cip, pengisian yang tidak lengkap atau permeasi yang lemah di bawah boleh menjejaskan kebolehpercayaan peranti, yang membawa kepada kegagalan tekanan haba, retak sendi pateri, dan isu -isu lain. Berikut adalah analisis penyebab sistematik dan penyelesaian penyelesaian:
I. Analisis Sebab Akar
1. Hartanah bahan
Kelikatan yang tinggi: Kelikatan yang berlebihan menghalang aliran, mengakibatkan permeasi yang tidak mencukupi.
Kelajuan pengawetan yang tidak sepadan: pengawetan terlalu cepat (pemejalan pramatang) atau pengawetan terlalu perlahan (genangan sebelum pengisian lengkap).
Penyimpanan yang tidak betul: Tamat tempoh, kelembapan - diserap, atau panas - pelekat yang terdegradasi.
2. Isu Parameter Proses
Parameter pendispensan yang tidak betul: Jumlah yang tidak mencukupi, laluan dispensing suboptimal (kawasan kritikal yang hilang), atau kelajuan pengurangan yang berlebihan.
Kawalan suhu yang lemah: substrat atau cip yang tidak dipanaskan meningkatkan kelikatan pada suhu rendah; Mengubati suhu/masa di luar tetingkap proses yang ditentukan.
Vakum/tekanan yang tidak mencukupi: Kekurangan vakum - Pengisian dibantu melemahkan tindakan kapilari - aliran yang didorong.
3. Kekurangan reka bentuk struktur
Ketinggian standoff yang tidak mencukupi: cip - ke - jurang substrat terlalu kecil (misalnya,<50μm), increasing flow resistance.
Penghalang struktur: tinggi - ketumpatan aras BGA, susun atur benjolan yang tidak cekap, atau halangan fizikal (contohnya, cincin pengedap).
Pembuangan yang lemah: Udara terperangkap dalam laluan aliran kerana kekurangan saluran pembuangan.
4. Faktor Alam Sekitar
Suhu/kelembapan yang tidak terkawal: Kelembapan yang tinggi menyebabkan penyerapan kelembapan; turun naik suhu mengubah kelikatan.
Kebersihan yang tidak mencukupi: Pencemaran partikel menyekat laluan aliran.
Ii. Penyelesaian
1. Pengoptimuman Bahan
Pilih rendah - kelikatan atau diri - pelekat mengalir (misalnya, kelikatan<2000 cP); consider compatible diluents if validated.
Laraskan profil pengawetan: lanjutkan pra - menyembuhkan pemanasan untuk memastikan aliran yang mencukupi; Selaraskan kecerunan suhu dengan sifat pelekat.
Melaksanakan penyimpanan yang ketat: cahaya - penyejukan sensitif (misalnya, 2-8 darjah), suhu ke suhu bilik sebelum digunakan, dan campurkan dengan teliti.
2. Penambahbaikan proses
Parameter Dispensing:
Mengamalkan multi - jarum atau dispensing lingkaran untuk liputan yang lebih luas.
Tentukan kelantangan optimum secara eksperimen (contohnya, ketinggian bola solder 1.5x).
Preheat substrat/cip: Julat tipikal 80-120 darjah (pelekat - bergantung) untuk mengurangkan kelikatan.
Vacuum - Pengisian dibantu: Sapukan tekanan/vakum (5-50 kPa) untuk meningkatkan tindakan kapilari.
Proses pengawetan yang diselaraskan: Melaksanakan multi - pengawetan peringkat (pra - menyembuhkan + penyembuh utama) untuk memastikan aliran lengkap sebelum pemejalan penuh.
3. Pelarasan Reka Bentuk Struktural
Increase standoff height: Optimize solder ball height or substrate design to maintain >50μm jurang (sementara mengimbangi kekuatan mekanikal).
Mengoptimumkan susun atur: elakkan "zon mati" di kawasan bola ketumpatan tinggi -; Pertimbangkan pengaturan BGA yang terhuyung -huyung jika diperlukan.
Tambah lubang pembuangan: reka bentuk mikro - saluran pembuangan di tepi substrat atau bukaan sementara untuk memudahkan melarikan diri udara.
4. Kawalan Alam Sekitar & Peralatan
Mengekalkan keadaan ambien: suhu 25 ± 2 darjah, kelembapan 40-60% RH.
Penentukuran Peralatan Penguraian Biasa: Mencegah penyumbatan atau output tidak sekata melalui penyelenggaraan injap.
Pengurusan kebersihan: Gunakan penapis ketepatan - tinggi (contohnya, 5μm) untuk menghilangkan bahan pencemar partikel.
Iii. Pengesahan & Ujian
Ujian Aliran: Gunakan substrat kaca telus untuk mensimulasikan enkapsulasi dan perhatikan laluan aliran/kadar pengisian.
X - Pemeriksaan Ray: Periksa keseragaman permeasi dalam jurang bola solder.
Ujian Kebolehpercayaan: Mengesahkan prestasi melalui berbasikal termal (-40-125 darjah) dan ujian getaran mekanikal.
Iv. Contoh kes
Kes 1: Pakej BGA dipamerkan pengisian tidak lengkap kerana ketinggian standoff 30μm. Penyelesaian: Beralih ke pelekat kelikatan - rendah (1500 cp) dengan bantuan vakum, meningkatkan kadar pengisian kepada 95%.
Kes 2: pengawetan pramatang menyebabkan kegagalan permeasi. Profil pengawetan diselaraskan dengan mengurangkan suhu pra - dari 100 darjah hingga 80 darjah dan memanjangkan masa aliran hingga 3 minit - Isu diselesaikan.
Joiny menawarkan penyelesaian yang disesuaikan, termasuk kelikatan dan penyesuaian masa pengawetan, ujian sampel percuma, dan perkhidmatan pengedaran. Jangan ragu untuk menjangkau kerjasama atau perundingan teknikal!
